溶融押出とは、プラスチックなどの熱可塑性樹脂に熱を加えてドロドロに溶かし、それを特定の形状をした「ダイ」と呼ばれる金型から押し出すことで、連続した形状の製品を作り出す成形加工技術のことです。身近な例では、ところてんを押し出すようなイメージを思い浮かべていただくと分かりやすいかもしれません。この手法は、一度に大量の製品を一定の品質で製造できる点が非常に優れており、私たちの生活に欠かせないプラスチックフィルムやパイプ、繊維などの製造において中心的な役割を担っています。
フィルム製膜においては、基本は溶融させた樹脂などの素材を押し出し、薄く広げて作られます。
ただし、厚みや均一性を安定させ、異物混入や欠陥を生じさせないため、素材ごとに合わせた製造条件を選択し、さまざまな技術を用いて製造を行う必要があります。

弊社ではこの溶融押出技術を中核的な強みとして、多種多様な高機能フィルムを生み出しております。弊社は原料の配合・調合から、フィルムの製膜、表面への塗工、ラミネート、断裁までを一貫して自社で行う体制を整えており、溶融押出によって製造されたフィルムは、食品の包装材から光学ディスプレイ製品に至るまで、極めて幅広い分野でお客様にご活用いただいております。
単に形を作るだけでなく、お客様のニーズに合わせて異なる機能を持つ樹脂を幾層にも積層する多層押出技術などを駆使し、耐熱性やガスバリア性といった付加価値を自在にコントロールできる点が弊社の大きな特徴です。このように、溶融押出によって形作られた高機能なベースフィルムに、弊社のもう一つの強みであるコーティング・ラミネート技術を掛け合わせることで、お客様の課題を解決する最適なソリューションをご提案しております。製品の詳細や具体的な活用事例についてご興味がございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。