PRODUCTS
位相差フィルム/偏光子保護フィルム
OXIS®(オクシス)
お客様の課題
- 広幅ディスプレイ向けの偏光子保護をTACで使用しているが、吸湿が原因で、フィルムが反ってしまうので、吸湿に影響を受けないフィルムを探している
- ディスプレイ向けフィルムにて、後工程で粘着剤の剥がれがあり、密着性を向上したい
OXIS®(オクシス)が解決!
優れた光学特性を有する高透明フィルム
当社ではCOPやPMMAに対応しており、お客様ごとの位相差要求値や薄膜化といったご要望にお応えしたラインナップを保有しております。
特に、高度な技術を要するPMMAでの製膜・延伸を実現した薄膜フィルムをはじめ、密着力を高める易接着プライマー付きグレードや高耐熱グレードなどを揃え、ディスプレイ等の高度な要求にお応えします。
また、製膜から延伸加工までを同一工場内で行う生産体制を整えている点も大きな強みです。延伸による位相差や厚みのムラが生じた場合でも即座に製膜側へフィードバックし、高品質なフィルムを安定して供給いたします。
位相差フィルムの基礎知識・仕組みについてはこちら
位相差フィルム
OXIS®(オクシス)の特徴
光学向け樹脂に実績
COPやPMMAに対応
薄膜ラインナップ
位相差の調整や
薄膜化に対応
様々な位相差を実現
PMMAで高度な
光学特性を提供
同一工場内の生産体制
社内でPDCAを回して
高品質を供給
用途別
位相差フィルム
OXIS®(オクシス)ご活用例
COPやPMMAなどの樹脂ラインナップにより、お客様が要求する画面の見え方をクリアにし、一貫体制によるムラの少ない高品質なフィルムで、大画面における美しい映像表現を安定してサポートします。
位相差フィルムの詳しい役割やディスプレイにおける仕組みについては、技術解説コラムをご覧ください。
デバイスの薄型化・軽量化のニーズに応え、薄膜フィルムをラインナップしております。また、易接着プライマー付きグレードにより、各部材を貼り合わせる際の接着剤や粘着剤に対する密着力不足の課題をしっかりと解消します。
高温環境下(Tg150℃)でも安定して使用できる高耐熱グレードの透明フィルムを揃えており、車載のディスプレイ等に最適です。想定していなかったフィルムの提案により高度な要求特性にもマッチさせ、お客様の製品開発を強力に後押しします。
OXIS®-PMMA製品構成例
製品構成例
片面プライマー品
両面プライマー品
偏光板保護フィルム使用例
OXIS®-COP製品構成例
製品構成例
位相差フィルム使用例
VA用
IPS用
よくある質問 Q&A
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OXIS®という名前の由来は何ですか?
「軸(AXIS)」に由来しています。
当社のコア技術である「押出成形技術」を事業の「軸」とし、高精度な加工技術を通じてお客様の期待にお応えしていくという決意を込めております。 -
フィルムの厚みはどのくらいの範囲で対応できますか?
15µmから300µmまでの範囲で対応可能です。お客様の細かなご要望や用途に合わせた仕様をご提案いたしますので、ぜひ個別にご相談ください。 -
OXIS®ならではの強みを教えてください。
当社の強みは「高度な加工技術」と「豊富な加工設備」にあります。
精密な厚み制御と徹底した異物管理による加工技術で、光学用途でも安心してお使いいただける品質を実現しています。
また、製膜から延伸、塗工まで各工程に最適な設備を揃え、それらを連携させた一貫生産ラインを保有しているため、多種多様な機能性フィルムのご要望に柔軟にお応えします。
既製品で解決できない
課題もご相談ください。
製膜から延伸までの
一貫した「ワンストップ体制」
で対応します。
- 自社の光学設計に合う最適な位相差値のフィルムが見つからない
- 同じ位相差値のままで、フィルムをさらに薄膜化したい
- 延伸による位相差や厚みのムラなど、品質のバラツキを抑えたい
- フィルムの加工を複数の業者に委託しており、手間やコストがかかっている
といったお悩みはありませんか?
フィルムの製膜から
延伸加工まで
一貫した体制で
高品質な製品を供給します。
大倉工業では、COPや位相差PMMAなど多様な樹脂のラインナップを活かし、お客様の細やかな位相差要求値や薄膜化といったニーズに最適なフィルムをご提案・供給いたします。
当社の最大の強みは、製膜から延伸加工までを同一工場内で一貫して行えることです。万が一、延伸によって位相差や厚みのムラが生じた場合でも、即座に製膜工程へフィードバックできるため、高品質なフィルムを安定してお届けできます。
大倉工業が選ばれる理由 REASON
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01 ワンストップ対応で効率化
製膜、延伸、塗工、ラミネート、配合・調合、裁断、そして品質検査まで、一貫して承ります。他社に分散して依頼する必要がなく、プロセスをまとめることで時間短縮とコスト削減を実現します。
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02 クリーンルームでの高品質な加工
クリーンルーム環境で加工し、高精度かつ均一な品質をお約束します。これにより、品質のバラツキを抑え、信頼性の高い製品づくりを可能にします。
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03 課題を解決する柔軟な対応力
「煩雑な管理」「品質のバラツキ」「納期の遅延」といったお客様の課題を解消してきた実績多数。一貫体制ならではのスムーズな進行管理と迅速な対応で、安心してお任せいただけます。