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熱可塑性ポリウレタン(TPU)エラストマーフィルム
シルクロン®
お客様の課題
- ウェアラブルセンサー向けに、人の肌の動きにしっかりと追従するフィルムを探している
- 自動車外装の曲面に追従しつつ、耐候性も兼ね備えたフィルムを確保したい
- 肌貼り用テープを開発するため、透湿性に優れた柔らかいフィルムを見つけたい
- 長期間使用してもベタつかず、ゴミが付着しない代替材料へ切り替えたい
- Tシャツの印刷面が洗濯でヒビ割れないよう、耐久性を向上させたい
シルクロン®が解決!
熱可塑性ポリウレタン(TPU)エラストマーフィルム
ゴムの柔軟性とプラスチックの強度・硬度を併せ持つ熱可塑性ポリウレタンエラストマー樹脂(TPU)を押出成形したフィルムです。
必要に応じて、セパレーター対応(PE、PET、紙など)も可能であり、お客様のご要望に応じたカスタマイズのご相談も承ります。
シルクロン®の特徴
柔軟性と弾力性に
優れる
柔らかいけど強靭
透湿性が高い
むれにくく、
かぶれにくい
耐摩耗性が高い
こすれに強い
屈曲性が高い
折れ、ひび割れに強い
高品質な薄膜フィルムをご提供
ロールで仕入れた熱可塑性ポリウレタンフィルムの「しわ」は、製品の歩留まりや仕上がりを左右する深刻な課題です。
シルクロン®は独自の製造技術により、この問題を解決しました。
従来の薄膜フィルムは柔軟で伸びやすいため、ロールからの剥離時にしわが生じやすい特性がありましたが、シルクロン®はキャリア層の結晶化熱量を表裏で変えることで、剥離強度を最適にコントロールしています(特許第5859805号)。
この技術により、剥離時の部分的なめくれ・しわの発生を抑え、高品質な薄膜の熱可塑性ポリウレタンフィルム提供を可能にしました。
8μmという極薄仕様から対応可能、貴社製品の品質を確かなものへと引き上げます。
シルクロン®
製品ラインナップ
ES85
シリーズ
特徴
- シルクのようなサラサラとした肌触り
- セパレーターレスのシングルフィルム(薄膜単層フィルム)
- インライン検知器による全長全面ピンホール管理
製品構成
- TPUフィルムのみの薄膜単層フィルム
- ご要望に応じてPETセパレーター付き、紙セパレーター付きに変更可能
採用実績
- 自動車ヘッドレスト、アームレスト
- 手袋
- キーボードカバー
- 靴底のクッション
- 自動車用遮音部材
NES85
HVL85
シリーズ
特徴
- 高透湿性
- 優れた印刷適性
- 優れた粘着塗工適性
- 極薄の8μmから100μm厚さまで対応可能
製品構成
- TPU/ポリエチレンの共押出品
- ご要望に応じてPETセパレーター、紙セパレーターへの
変更も可能
採用実績
- 創傷用被覆材
- 絆創膏
- ドレープ
HMシリーズ
ホットメルト接着
特徴
- 低融点
- シャープメルト
- 難黄変タイプ
- 三種三層構成可能
- エコテックス認証取得グレードあり
製品構成
- TPU/ポリエチレン or TPU/紙セパレーターの2層構成
採用実績
- 自動車内装
- 服飾品
- スポーツウェア
ET85
ET90
シリーズ
特徴
- 耐加水分解性
- セパレーターレスの30μmから
800μm厚のシートまで対応可能 - インライン検知器による全長全面ピンホール管理
製品構成
- TPUフィルムのみの薄膜単層フィルム
- ご要望に応じてPETセパレーター付き、紙セパレーター付きに変更可能
採用実績
- 自動車用遮音部材
- OAチェアー
- ベッド
NY
SNY
シリーズ
特徴
- 高耐候性(無黄変)
- 高透明
- 優れた粘着塗工適性
- NYシリーズ :厚み30μmから100μmまで対応可能
- SNYシリーズ:厚み40μmから300μmまで対応可能
製品構成
- TPU/ポリエチレン or PET/TPU/PET 2層~3層構成
採用実績
- エンブレム
- バッグ
- 保護フィルム
SDS
シリーズ
特徴
- シヨア硬度90A or 98Aのラインナップ
- エコテックス認証あり
- 難黄変タイプ
- 高耐熱性
- 厚み50μmのフィルムから、
最厚800μmのシートまで対応可能
製品構成
- TPU/紙セパレーター or PET/TPU/PETの2~3層構成品
採用実績
- スポーツ用品ウェアのロゴマーク
- パスケース
SNCS90
シリーズ
特徴
- 高透明
- 高強度
- 厚み30μmから200μmまで対応可能
製品構成
- TPU/PEの2層構成品
採用実績
- 中吊り梱包用基材
(特に、衝撃緩和と梱包物視認性が求められる
精密電子機器用など)
業界別
シルクロン®ご活用例
内装(ヘッドレスト・アームレスト)
シルクロン®は耐摩耗性に優れる高い耐久性と、ソフトな質感を両立。可塑剤不使用で、ベタつきや硬化といった経時変化が極めて少なく、高品質な車内空間を長期にわたり安定して維持できます。
遮音部材
シルクロン®は優れた粘弾性により薄くても高い遮音・制振効果を発揮します。強靭で防水性も高く、吸音材を保護しつつ大幅な軽量化が可能。可塑剤不使用で劣化が少なく、長期間安定した遮音性になります。
保護フィルム
高い衝撃吸収性で飛び石等の傷を防ぎます。高透明で曲面にも馴染む優れた質感に加え、黄変しにくい安定した耐候性を持ち、新車時の輝きを長期保護できる点が最大のメリットです。
創傷用被覆材・絆創膏基材
シルクロン®は高い透湿性で蒸れを防ぎ、細菌や水の侵入を遮断するバリア性を両立。透明で傷の状態を確認しやすく、柔軟な伸縮性で患部に密着します。低刺激で経時変化が少なく、治癒に最適な環境を安定して維持できるのが利点です。
手術用ドレープ
液体や細菌を遮断する高いバリア性と、器具の接触にも耐える強靭さを両立。優れた伸縮性で患部に密着し、透明なため術野の視認性も抜群です。経時変化が少なく、長期保管後も安定した品質で清潔な術野を維持できます。
シームレス加工
熱融着によるシームレス加工で、縫い目の摩擦を解消し着心地を向上。
シルクロン®をご使用いただくことで、生地の伸びを妨げない優れた伸縮性で運動追従性を高めます。軽量・強靭で、繰り返しの洗濯にも耐えうる仕様に。
スポーツウェアのロゴマーク
柔軟な伸縮性で生地に追従し、ロゴのひび割れや剥がれを防ぐ高い耐久性を発揮します。特にシルクロン®は経時変化による変色や劣化も極めて少なく、ロゴの美しさを長期間安定して維持できるのがメリットです。
キーボードカバー・各パネルカバー
シルクロン®は非常に薄く成形できるため、操作感を損なわずに埃や液体を遮断。耐摩耗性が高く、皮脂や洗剤による劣化も少ないです。可塑剤不使用でベタつかず、長期間透明度と柔軟性を安定して維持できます。
スマートフォン液晶保護フィルム
柔軟な伸縮性で曲面ディスプレイに密着し、高い衝撃吸収性で画面割れを防ぎます。可塑剤レスのため変質やベタつきが極めて少なく、長期間クリアな状態を安定して維持できます。
中吊り梱包用基材
高い弾力性で製品を浮かせ、落下の衝撃を吸収します。シルクロン®は強靭なため重い部品でも破れず、可塑剤不使用で製品への油分移りもありません。経時変化が少なく硬化しにくいため、長期間安定した梱包品質を維持できます。
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シルクロン®とはどのような製品ですか?
シルクのような風合いと質感をもつ熱可塑性ポリウレタンエラストマーフィルムです。ゴムのようなしなやかな柔軟性と、プラスチックの強靭さを併せ持っているのが最大の特徴です。 -
対応可能な厚みや幅のサイズを教えてください。
幅広い規格に対応しております。厚みは極薄の8μmから最厚800μmのシート状まで、幅は最大1,700mmまで対応可能です。ご希望のサイズに合わせたスリット加工も承っております。 -
セパレーターの種類は指定できますか?
はい、ご指定いただけます。ご要望や次工程の加工設備に応じてPETや紙など各種セパレーターへの変更が可能です。またセパレーターレスの単層フィルムでのご提供にも対応しております。 -
フィルムの色や表面の仕上げを変更することはできますか?
はい、可能です。ご要望に応じた各色への着色対応のほか、表面仕上げについてもつや消しのマット仕上げや、鏡面のようなミラー仕上げなど、用途に合わせたカスタマイズに対応しております。 -
シルクロン®の主な機能や強みを教えてください。
主に以下の4つの優れた特性を備えています。
・高い透湿性による、むれにくくかぶれにくい性質
・柔らかさと強靭さを両立した柔軟性と弾力性
・こすれに強く傷がつきにくい耐摩耗性
・折れや曲げによるひび割れに強い屈曲性 -
どのような業界や用途で使われていますか?
特性を活かし多岐にわたる業界で採用されています。医療や衛生分野では創傷用被覆材や絆創膏、アパレルやスポーツ分野ではウェアラブルデバイスやロゴマークに利用されています。また自動車分野のヘッドレストや塗装保護フィルム、電子部品のスマートフォン保護フィルムや精密機器梱包材などにも使われています。 -
極薄フィルムを検討していますがロールから剥がす際のしわが心配です。
独自の製造技術によりキャリア層の結晶化熱量を表裏で変え、剥離強度を最適にコントロールしています。これにより極薄フィルムであっても剥離時のめくれやしわの発生を抑え、歩留まりの向上に貢献します。 -
既存のラインナップにない仕様でもオーダーメイドで開発できますか?
はい、可能です。既製品のご提供にとどまらずお客様の用途や機械適性に合わせたフィルムのオーダーメイド開発を承っております。特殊仕様での特注設計にも幅広く対応いたしますのでまずはご要望をお聞かせください。 -
フィルムの製造だけでなく加工まで一括で任せられますか?
はい、お任せいただけます。大倉工業ではフィルムの製膜からスリット加工や品質検査に至るまで一貫した生産体制を整えております。ワンストップで対応することでお客様の時間短縮やコスト削減、品質の安定化に貢献いたします。 -
サンプルの製作や試作はできますか?
当社ではサンプルの製作や試作を承っております。お客様のニーズや仕様に基づき、最適なサンプルを短期間で提供できるよう努めています。
◆ご要望のヒアリング: お客様が求める製品の仕様や目的について詳しくお伺いします。
◆サンプルの企画: 最適な材料や加工方法を検討し、サンプルの企画を行います。
◆試作の実施: 企画に基づいてサンプルを製作し、品質や性能を確認します。
◆フィードバックの提供: 試作データや結果をお客様にフィードバックします。必要に応じて改良を加えることも可能です。
お客様の製品開発をサポートするために、柔軟に対応いたしますので、どうぞお気軽にお問い合わせください。
既製品で解決できない
課題もご相談ください。
貴社専用の「オーダーメイドフィルム」も開発可能です。
- 既存フィルムでは厚みや強度が合わず、最適な機能を満たせない
- 自社の包装機と相性が悪く、滑り性やシール温度の調整が困難
- 製造からスリット加工まで、一括で任せられる業者がない
- 特殊仕様で特注したいが、小ロット対応のメーカーがない
といったお悩みはありませんか?
大倉工業では、既存のラインナップのご提供にとどまらず、お客様の用途や機械適性に合わせたフィルムのオーダーメイド開発から、製膜・スリット加工の一貫対応、小ロットでの柔軟な受注まで幅広く対応しております。
導入前には、実際の使用環境を想定した物性評価やラインテストを当社で実施し、確実な性能を実証した上でご提案いたします。試作や仕様に関するご相談、お見積りのご依頼など、まずはお気軽にお問い合わせください。
大倉工業が選ばれる理由 REASON
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01 ワンストップ対応で効率化
製膜、延伸、塗工、ラミネート、配合・調合、裁断、そして品質検査まで、一貫して承ります。他社に分散して依頼する必要がなく、プロセスをまとめることで時間短縮とコスト削減を実現します。
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02 クリーンルームでの高品質な加工
クリーンルーム環境で加工し、高精度かつ均一な品質をお約束します。これにより、品質のバラツキを抑え、信頼性の高い製品づくりを可能にします。
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03 課題を解決する柔軟な対応力
「煩雑な管理」「品質のバラツキ」「納期の遅延」といったお客様の課題を解消してきた実績多数。一貫体制ならではのスムーズな進行管理と迅速な対応で、安心してお任せいただけます。







